Transformacja Przestrzeni Biurowej: Trzymamy Rękę Na Pulsie

Spisu treści:

Transformacja Przestrzeni Biurowej: Trzymamy Rękę Na Pulsie
Transformacja Przestrzeni Biurowej: Trzymamy Rękę Na Pulsie

Wideo: Transformacja Przestrzeni Biurowej: Trzymamy Rękę Na Pulsie

Wideo: Transformacja Przestrzeni Biurowej: Trzymamy Rękę Na Pulsie
Wideo: W stronę Słońca leci obiekt wielkości planety karłowatej - AstroSzort 2024, Może
Anonim

Archi.ru:

Opowiedz nam trochę o historii firmy. Jak i kiedy zorganizowano pierwszą produkcję?

Dmitrij Czerepkow:

- Zaczynaliśmy od handlu, zajmowaliśmy się dostawami materiałów do dekoracji i napraw. Pierwsza własna produkcja, która została uruchomiona w 1996 roku, związana była z instalacjami wentylacyjno-kanalizacyjnymi. Chcieliśmy jednak stworzyć produkt i rozwinąć jego nazwę, kierując się atrakcyjniejszymi estetycznie pomysłami. I tak zainteresowanie jednego klienta skierowało nas w stronę systemów ścianek działowych. Produkt zainspirował nas i po około roku ruszyła pierwsza seria produkcyjna.

Jak nowy był pomysł na tamte czasy?

- Nieuczciwym byłoby twierdzenie, że sami wszystko wymyśliliśmy. Obserwowaliśmy, co się dzieje na świecie. W tym czasie w Europie istniały dwa segmenty rynku zabudowy biurowej. Jedną, nazwijmy ją „północną”, była produkcja monumentalnych konstrukcji o dużej nośności, które są wznoszone w trakcie budowy. Takie produkty są produkowane w Anglii, Niemczech, Francji.

We Włoszech i Hiszpanii - to jest segment „południowy” - w istocie było więcej rozwiązań wnętrzarskich i dekoracyjnych. Po porównaniu i zbadaniu obu, skłaniamy się ku pierwszemu podejściu w produkcji konstrukcji, nie tracąc jednocześnie możliwości stworzenia atrakcyjnych wizualnie produktów do zagospodarowania przestrzennego. Dlatego wynik wyboru naszej koncepcji jest gdzieś pośrodku.

W jakim stopniu wybrane zrównoważone rozwiązanie pomogło Twojej firmie stać się liderem w Rosji?

- Leader to złożona koncepcja i zawiera wiele: ktoś używa rotacji produktu jako kryterium oceny, ktoś jest dumny z tego, że stosuje innowacje. W Rosji mamy naprawdę największy udział w rynku, realizujemy ponad 4000 projektów rocznie, z których większość powstaje we współpracy z architektami. W asortymencie firmy znajduje się wiele produktów: przegrody stacjonarne, przesuwne, mobilne, przeciwpożarowe, lady recepcyjne, drzwi, meble. Jeśli chodzi o wykończenie to są to między innymi drzwi i panele ze skóry, skóry, kamienia, forniru z cennych gatunków drewna; wykonujemy przegrody z "inteligentnym" zaciemnieniem szklanym. Nasz segment docelowy jest średnio-wysoki, podczas gdy przy dużych projektach możemy sobie pozwolić na zmieszczenie się w minimalnych budżetach.

Dziś staramy się trzeźwo ocenić konsekwencje procesów zachodzących w gospodarce europejskiej. Na przykład we Włoszech rozwinęła się bardzo trudna sytuacja, dlatego przestawiliśmy produkcję w Weronie na outsourcing.

Ale ostatnio otworzyliśmy oddziały w Krasnojarsku i Irkucku. 18 biur w całej Rosji, imponujące wolumeny zamówień z różnych regionów kraju - to istotny wskaźnik rozwoju nie tylko naszej działalności, ale także wzrostu popytu konsumenckiego w Rosji i wzmocnienia regionalnych gospodarek.

powiększanie
powiększanie
powiększanie
powiększanie

Udaje nam się sprostać potrzebom naszych klientów dzięki temu, że staramy się jak najlepiej kontrolować wszystkie procesy produkcyjne. Kiedyś staraliśmy się szukać dobrych partnerów i dostawców, ale w końcu otworzyliśmy własne zakłady produkcyjne, a następnie utworzyliśmy z nich samodzielne jednostki biznesowe: oprócz produkcji ścianek działowych i drzwi, akcesoriów, jest tu fabryka obróbki szkła oraz kompleks do malowania proszkowego wyrobów metalowych, produkcja mebli według indywidualnych projektów.

Swoją drogą, o produkcji mebli. Jak to się stało, że to odkryłeś? Jak wchodzisz w interakcję z architektami i projektantami i co daje takie partnerstwo firmie?

- W Europie do 2008 roku kształtowała się tendencja do zintegrowanego podejścia do realizacji zamówień. Firmy z naszego segmentu zaczęły tworzyć przestrzeń biurową jako całość, a nie tylko wyposażać ją w meble. Uświadomiliśmy sobie wtedy, że dysponujemy zapleczem technologicznym - wysokowydajnymi maszynami niemieckimi i włoskimi - dzięki którym możemy produkować meble. Dlatego kolejny krok nie był dla nas trudny ekonomicznie. Marka Lepota, własna produkcja mebli, powstała w dużej mierze dzięki udanej współpracy z czołowymi architektami, którzy opracowują dla nas projekty elementów.

powiększanie
powiększanie
powiększanie
powiększanie

Projekt „12 architektów. Biura”, które w ciągu półtora roku zdobyły m.in. uznanie zagranicznych ekspertów, również rozwijały się w oparciu o ścisłą współpracę z mistrzami wzornictwa i architektury. Naszym wspólnym celem było dążenie do utrzymania prestiżu rosyjskiego producenta i dostrojenie klientów na nowy poziom świadomości jakości rosyjskiego produktu tak, aby wybierając np. Biuro dla siebie, klient nie myślał tak dużo o promowanych zachodnich markach, ale o samym produkcie.

Rozumiemy jednak, że generalnie dla konsumenta jest to kwestia czasu: trzeba pokazać, opowiedzieć, dać możliwość „przetrawienia” informacji i przyzwyczajenia się do nich, a gdzieś za kilka lat możemy się dostać stabilny popyt na rozwiązania takie jak stacja robocza Ostrova Arseny Leonovich.

powiększanie
powiększanie

- Jakie projekty z ostatnich czasów nazwałbyś najważniejszymi?

- Wnętrza szkoły biznesowej Skolkovo, klubu spa w Żukowce, Google, Yandex. Obecnie pracujemy nad projektami wspólnie z siecią hoteli Azimut, w Soczi trwają trzy projekty.

Tworzysz wygodne rozwiązania dla ludzi do pracy. Jaka jest struktura biura Twojej firmy?

- Samo nasze biuro wyznacza nasze priorytety: powstało w nim wiele obszarów funkcjonalnych, aranżacja jest jak najbardziej zbliżona do współczesnych wymagań, by sprzyjać produktywnej pracy, a jednocześnie dawać możliwość swobodnej komunikacji, regeneracji pomysłów i omów możliwości rozwoju. W tym sensie przyjęliśmy filozoficzny model korporacyjny, który jest szeroko rozpowszechniony w Japonii (w szczególności w Toyocie).

Kaizden w biznesie to koncepcja zarządzania oparta na ciągłym doskonaleniu procesów. Generalnie nie jest to możliwe bez zmiany podejścia do pracy wszystkich członków firmy, od kierownika do prostego pracownika, poprzez określony program interakcji pracowniczej. Nawiasem mówiąc, w tym celu zarówno w biurze firmy, jak i na produkcji stworzono specjalne strefy negocjacyjne, w których regularnie praktykowana jest praktyka „ciągłego doskonalenia”. Dzięki niej zredukowaliśmy standardy czasowe produkcji drzwi o 20%, dzięki czemu mogliśmy obniżyć ceny na niektóre produkty. Pozycja „bycia niezadowolonym i jednocześnie zadowolonym” znacząco podnosi efektywność pracy.

Jakie masz plany na najbliższą przyszłość?

- Chcemy bliżej przyjrzeć się temu, co dzieje się na rynku międzynarodowym i wyciągnąć dla siebie właściwe wnioski, które zadecydują o naszej obecności za granicą. Chcemy aktywniej pracować nad wydajnością, wprowadzać innowacyjne rozwiązania technologiczne i nadal poszerzać asortyment dla naszych klientów. Chcemy, aby nasze meble stały się centrum organizacji przestrzeni: nie tylko użyteczne, ale także kształtują nastrój, usprawniają procesy pracy i zachęcają do komunikacji. Musisz pracować z komfortem i inspiracją.

Zalecana: