Nowa Odlewnia „AluminTechno”. Więcej Mocy, Większa Produktywność

Nowa Odlewnia „AluminTechno”. Więcej Mocy, Większa Produktywność
Nowa Odlewnia „AluminTechno”. Więcej Mocy, Większa Produktywność

Wideo: Nowa Odlewnia „AluminTechno”. Więcej Mocy, Większa Produktywność

Wideo: Nowa Odlewnia „AluminTechno”. Więcej Mocy, Większa Produktywność
Wideo: LUMEL S.A. Produkcja: cnw media 2024, Może
Anonim

Nowy kompleks ma następujące zalety:

  • Oddziela się operacje topienia metalu i stapiania stopu. Do topienia metalu wykorzystywane są dwa piece o pojemności 35 t. Do stopienia wytopu stosuje się mieszalnik o pojemności 30 t. Zarówno w piecach, jak i mieszalniku dolne nadmuch stopionego materiału azotem opatrzony.
  • Piece do topienia wykorzystują bardziej wydajne regeneracyjne palniki gazowe w celu zmniejszenia zużycia gazu podczas topienia metalu.
  • Zamiast maszyny linowej typu spadochronowego zastosowano hydrauliczną maszynę do odlewania półciągłego, dzięki czemu odchylenie wlewków od prostoliniowości w kierunku wzdłużnym jest minimalne.
  • Zwiększono ilość form na stołach odlewniczych, co daje możliwość uzyskania 36, 54 lub 60 wlewków aluminiowych w jednym odlewie, w zależności od standardowego rozmiaru (odpowiednio 9,7 lub 5 cali).
  • Do obróbki cieplnej (homogenizacji) wlewków stosuje się dwa piece homogenizujące i komorę chłodzącą. Piece do homogenizacji zapewniają odwracalny kierunek przepływu powietrza, przy zachowaniu jednolitej temperatury w piecach w granicach 5 ° C. Dzięki temu wlewki są bardziej wydajnie homogenizowane.
  • Zautomatyzowane procesy przycinania, znakowania i układania w stosy cylindrycznych wlewków zwiększają wydajność procesu.

Zwiększenie mocy produkcyjnych pozwoli Grupie Kapitałowej ALUTECH rozszerzyć swoją obecność na rynkach Europy Zachodniej. A uruchomienie nowej odlewni pomoże skrócić czas produkcji gotowych wyrobów, co jest szczególnie ważne dla partnerów i klientów holdingu w okresie dużego popytu.

Zalecana: