Uszczelniony dach w postaci ogromnego kamyka
Nowy budynek Audimax w Lipsku dzięki płynnym polimerom Triflex pojawia się w nieskazitelnie gładkim kształcie, przypominającym kamyki wypolerowane przez fale morza. Dla budynku uniwersytetu zlokalizowanego w centralnej części miasta biuro holenderskiego architekta Erika van Egeraata zaprojektowało sklepioną konstrukcję o jednolitej powierzchni. Ten projekt został osiągnięty, ponieważ system hydroizolacji Triflex ProTect dopasowuje się do krzywizn i krzywizn dachu, tworząc jednolitą, bezszwową powierzchnię.
Hydroizolacja zapewnia niezawodną, długotrwałą ochronę przed warunkami atmosferycznymi i wnikaniem wilgoci. Korzyści podczas budowy to wysoka szybkość reakcji ciekłego materiału polimerowego na bazie żywicy polimetakrylanu metylu (PMMA), możliwość pracy w warunkach niskiej temperatury oraz płynne wznowienie procesu hydroizolacji po przerwach roboczych. Biały Triflex Cryl Finish 205 jest najważniejszym punktem centrum szkoleniowego dla studentów Audimax 800 w Neues Augusteum w Lipsku.
Od semestru zimowego 2012/2013 studenci i studenci korzystają z największej sali wykładowej „nowych” krajów związkowych (dawniej NRD). Jest częścią Nowego Augusta, który wraz z innym budynkiem uniwersyteckim, Paulinum, tworzy kampus uniwersytecki przy Augustusplatz w Lipsku. Nowe Augustaum powstało w ramach odbudowy kompleksu uniwersyteckiego na miejscu zniszczonego w 1968 roku w czasach NRD starego kościoła uniwersyteckiego św. Pawła.
Wyzwanie: sklepiony dach o jednolitej powierzchni
Biuro Erika van Egeraata opracowało wypukły projekt dachu i elewacji dla nowego budynku Audimax o gładkiej powierzchni. Wizerunek budynku inspirowany jest gładkimi białymi kamyczkami. Aby uzyskać organiczny wygląd, konieczne było całkowite ukrycie wszystkich połączeń arkusza wzmacniającego. Architekt, inwestor projektu, państwowy Saksoński Urząd ds. Nieruchomości i Budownictwa Oddział Lipsk II (Staatsbetrieb SIB NL Leipzig II) oraz projektanci z Fischer & Werner Architekten zwrócili szczególną uwagę na zastosowanie certyfikowanego systemu hydroizolacji.
Wymagania dotyczące wodoodporności dachu:
- Możliwość obróbki po utwardzeniu w celu uzyskania gładkiej powierzchni
- Materiał w kolorze RAL 9010
- Możliwość pracy w niskich temperaturach i niekorzystnych warunkach atmosferycznych
- Długotrwała ochrona przed wnikaniem wilgoci
- Zastosowanie certyfikowanego systemu hydroizolacji
Rozwiązanie: system hydroizolacji dachów Triflex ProTect.
„Ponieważ prace zaplanowano na jesień i zimę, wybrano hydroizolację w płynie Triflex” - mówi Dirk Hein, kierownik sprzedaży Triflex Central East Region. Krótki czas utwardzania systemu hydroizolacji dachów Triflex ProTect pozwala na bezbłędną pracę nawet przy zmiennej pogodzie. System buduje odporność na deszcz po 30 minutach i całkowicie utwardza się po 45 minutach. Ponadto hydroizolacja na bazie PMMA naśladuje zaokrąglony kształt dachu obudowy Audimax jak druga skóra. Dodatkowy system hydroizolacji Triflex ProDetail doskonale przylega nawet do powierzchni pionowych dzięki wysokiej tiksotropii, jaką posiada materiał w wersji magazynowej. Dlatego oba płynne materiały hydroizolacyjne idealnie nadawały się do realizacji wizji architekta.
Podobnie jak Triflex ProTect, Triflex ProDetail posiada Europejską Aprobatę Techniczną ETAG 005 w najwyższych kategoriach wydajności. Ponadto oba systemy spełniają wymagania normy DIN 18531. Tym samym gwarantują certyfikowaną niezawodność.
Zalety systemów hydroizolacji dachów Triflex ProTect i systemów hydroizolacji Triflex ProDetail:
• Krótki czas polimeryzacji
• Możliwość pracy przy temperaturach podłoża do -5 ° C
• Bezproblemowe przejście do wcześniej wykonanego odcinka przy wznowieniu pracy po przerwach technologicznych
• Integralna powierzchnia bez szwów i łączeń
• Doskonała przyczepność do prawie wszystkich podłoży
• Możliwość wykonania w różnych kolorach
• Wysoka odporność na warunki atmosferyczne
• Długotrwała odporność na atak chemiczny
• Ciągłe wzmocnienie na całej powierzchni
Postęp budowy: hydroizolacja powierzchni i elementów
Konstrukcja ze szkła piankowego Foamglas, membrana bitumiczna Soprema jako warstwa rozdzielająca oraz hydroizolacja z płynnego polimeru Triflex - w takim połączeniu materiały te „spotkały się” po raz pierwszy, więc wymagana była indywidualna aprobata na ich zastosowanie. Po testach klimatycznych, podczas których sprawdzono wpływ warunków atmosferycznych na hydroizolację, Instytut Badań Materiałowych i Konstrukcji w Lipsku (Gesellschaft für Materialforschung und Prüfanstalt für Bauwesen Leipzig mbH) wydał tę aprobatę. W celu określenia etapów prac wykonawca ASDACH GmbH w porozumieniu z firmą Triflex wykonał próbki całej konstrukcji konstrukcji.
Aby zapewnić niezawodną obsługę materiałów w praktyce, Triflex zapewnił pracownikom ASDACH GmbH szkolenie przed rozpoczęciem głównej pracy i doradził im w zakresie stosowania produktów. Zewnętrzny serwis i technicy Triflex towarzyszyli wykonawcy na placu budowy.
Zgodnie z próbkami szkło piankowe ułożono w kilku warstwach i przyklejono na całej powierzchni i łączeniach. Następnie robotnicy zakończyli szlifowanie górnego rzędu płyt ze szkła piankowego zgodnie z określonym kształtem i położyli warstwę oddzielającą z papy bitumicznej. Pracownicy zastosowali na nim płynną hydroizolację.
Przegląd czynności podczas montażu hydroizolacji dachu:
• Przygotowanie podłoża: ułożenie szkła piankowego w kilku warstwach z ciągłym klejeniem na całej powierzchni i spoinach, zeszlifowanie górnego rzędu płyt, ułożenie warstwy rozdzielającej z papy bitumicznej
• Hydroizolacja powierzchni za pomocą Triflex ProTect, klejonego arkusza zbrojeniowego
• Wypełnianie przejść i rowków Triflex Cryl Spachtel
• Nakładanie drugiej warstwy Triflex ProTect z przesuniętym układaniem arkusza wzmacniającego, doczołowo bez zakładki
• Hydroizolacja konstrukcji za pomocą Triflex ProDetail (np. Zakotwienia dla wyposażenia bezpieczeństwa, okucia okienne, szyby wentylacyjne, rynny ze szkła piankowego)
• Wyrównywanie pozostałych nierówności za pomocą Triflex Cryl Spachtel
• Uszczelnienie Triflex Cryl Finish 205 w kolorze RAL 9010
Rezultat: długotrwała ochrona, niepowtarzalny wygląd
Dzięki ścisłej współpracy między Triflex i ASDACH GmbH budynek uniwersytetu Audimax w Lipsku jest niezawodnie chroniony przed wnikaniem wilgoci. Dodatkowo dzięki zastosowaniu hydroizolacji płynnych polimerów udało się podkreślić wyjątkową geometrię budynku. „Wybrane rozwiązanie hydroizolacyjne jest wyjątkowe pod względem wyglądu i kształtu budynku i jest wynikiem wspólnej pracy. Triflex sprawdził się jako niezawodny partner. Nawiązano stały kontakt między współpracownikami na miejscu a personelem zewnętrznym”- mówi Pierre Hoffbauer, kierownik ds. Budowy w firmie ASDACH GmbH. W efekcie powstał budynek, który zarówno pod względem przeznaczenia jako sali wykładowej, jak i wyjątkowej architektury doskonale wpisuje się w otoczenie kampusu uniwersyteckiego.
Szczegóły obiektu:
• Projekt: budowa Auditorium Maximum Uniwersytetu w Lipsku
• Inwestor: Przedsiębiorstwo Państwowe "Biuro Nieruchomości i Budownictwa Saksonii oddział Lipsk II"
• Architekt: Erick van Egeraat, Rotterdam
• Projektant: Fischer & Werner Architekten, Drezno
• Powierzchnia: 1400 m2
• Baza: membrana bitumiczna
• Hydroizolacja dachu: system hydroizolacji Triflex ProTect
• Wykonawca: ASDACH GmbH, Weissenfels
Porządek pracy:
• Przygotowanie podłoża: Warstwa oddzielająca z membrany bitumicznej ułożona na wierzchu płyt ze szkła piankowego
• Hydroizolacja powierzchni: Triflex ProTect, blacha wzmacniająca Triflex Spezialvlies
• Hydroizolacja złożeń: Triflex ProDetail
• Uszczelka: Triflex Cryl Finish 205 w kolorze RAL 9010
Pracujemy dla Ciebie
Naszym celem jest ułatwienie Ci życia. Udzielimy Ci wszelkich informacji potrzebnych do podjęcia pewnej decyzji. Nasz konsultant chętnie odwiedzi Twoją placówkę. Opisy systemów Triflex, rysunki systemowe i propozycje kolorów zostaną udostępnione na żądanie. Nasze standardowe oferty systemowe można również pobrać ze strony www.triflex.de lub www.ausschreiben.de.
