Metale, stal stopowa i metale nieżelazne są aktywnie wykorzystywane w budownictwie - podczas montażu ram i konstrukcji wzmacniających, podczas montażu systemów inżynieryjnych, przy pracach dekarskich, wykończeniowych i innych.
Koszt i czas trwania budowy, jakość i niezawodność spawania oraz wygląd konstrukcji metalowych będą zależeć od tego, jak dokładnie, ekonomicznie i szybko będą przetwarzane metalowe półfabrykaty.
Co to jest cięcie plazmowe
Możesz ciąć metal na różne sposoby. Na przykład mechanicznie za pomocą elementów ściernych. Albo laser. Inną nowoczesną metodą jest cięcie strumieniem plazmy.
Istotą technologii jest dostarczanie gazu pod ciśnieniem do miejsca cięcia. Gaz przekształca się w wysokotemperaturową plazmę, która oddziałuje na obrabiany przedmiot w ukierunkowany sposób. Stopiony metal jest wydmuchiwany z cięcia.
Skład gazu, który przekształca się w plazmę, zależy od rodzaju i dodatków stopowych w metalu.
Korzyści z plazmy
Po pierwsze, wszechstronność. Podczas cięcia plazmowego temperatury przekraczają 5000 stopni Celsjusza, co umożliwia cięcie nawet metali żaroodpornych. Jednocześnie sam przedmiot obrabiany jest podgrzewany do minimum. Maksymalna grubość metalu zależy od sprzętu tnącego i może wynosić do 300 milimetrów.
Po drugie, szybkość pracy. Nawet jeśli porównasz cięcie plazmowe z cięciem laserowym, będzie to 3-4 razy szybsze. Cięcie strumieniem wody jest 8-10 razy wolniejsze niż cięcie plazmowe. Duża prędkość cięcia metalu bez obniżenia jakości cięcia pozwala zminimalizować czas budowy szkieletu i innych budynków z dużą liczbą konstrukcji metalowych.
Po trzecie, dokładność i jakość cięcia. Cięcie plazmowe należy do najdokładniejszych (pierwsza klasa dokładności). Oznacza to, że detale nie wymagają dodatkowej obróbki przed spawaniem, co pozwala zaoszczędzić czas i budżet budowy.
W przeciwieństwie do oksyacetylenu cięcie plazmowe jest teoretycznie bezpieczniejsze. Oczywiście nie oznacza to, że nie wymaga przestrzegania rygorystycznych zasad bezpieczeństwa i kwalifikacji specjalisty rzeźbiarza.
Wreszcie istnieje możliwość kręcenia cięcia. Ze względu na technologiczne cechy sprzętu do cięcia plazmowego na wyjściu można uzyskać produkty z linią cięcia o niemal dowolnym kształcie geometrycznym.
Aktualne ceny cięcia plazmowego metali żelaznych i nieżelaznych o grubości do 300 milimetrów można znaleźć na stronie
